Hva er effekten av akseltetning på effektiviteten til horisontal sentrifugalpumpe- Jiangsu Double Wheel Pump Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Hjem / Blogg / Bransjyheter / Hva er effekten av akseltetning på effektiviteten til horisontal sentrifugalpumpe
Nyheter

Hva er effekten av akseltetning på effektiviteten til horisontal sentrifugalpumpe

Jiangsu Double-wheel Pump Machinery Manufacting Co.,Ltd. 2025.06.03
Jiangsu Double-wheel Pump Machinery Manufacting Co.,Ltd. Bransjyheter

I operasjonssystemet til Horisontale sentrifugalpumper , akselforseglingsanordningen er ikke stor i størrelse, men den spiller en viktig rolle i tetning, lekkasjeforebygging og energiforbrukskontroll. Rimelig valg og vedlikehold av akseltetningssystemet er ikke bare relatert til stabiliteten og sikkerheten til utstyrets drift, men påvirker også direkte driftseffektiviteten til pumpen.

Oversikt over de grunnleggende funksjonene og typene av akseltetninger
Hovedfunksjonen til akseltetningsenheten er å oppnå effektiv tetning ved posisjonen der pumpeskaftet passerer gjennom pumpehuset for å forhindre at mediet lekker langs akselen. I henhold til de forskjellige tetningsprinsippene og strukturelle former inkluderer vanlige akselforseglingstyper hovedsakelig pakketetninger, mekaniske tetninger og ikke-kontaktseglinger (for eksempel magnetdasjon).
Pakningsforseglingen danner en tetningsring ved å komprimere fleksibel pakking (for eksempel grafitt, PTFE), som generelt er enkel i struktur og lav pris; Den mekaniske tetningen bruker to gjensidig kontakterende tetningsenden (dynamisk ring og statisk ring) for å opprettholde forsegling i den smørende flytende filmen, som har høyere effektivitet og pålitelighet; Den magnetiske tetningen i den magnetiske pumpen oppnår ekte "null lekkasje", men strukturen er kompleks og kostnadene er høy.

Effekten av pakketetninger på pumpeeffektivitet
Pakningsforseglingen er en mer tradisjonell tetningsmetode. Under drift er det avhengig av friksjonen mellom akselen og pakningen for å danne en tetning, men denne friksjonsprosessen i seg selv bringer energiforbruk, spesielt ved høy hastighet eller langvarig drift, øker friksjonsvarmen betydelig og forårsaker energiavfall. Samtidig har pakningen en viss slitasje på hylsen, noe som øker hyppigheten av vedlikehold av utstyr.
For å unngå pakking fra svie på grunn av tørrfriksjon, må smørevæske eller kjølevann regelmessig injiseres i tetningskammeret. Dette ekstra hjelpesystemet øker driftskostnadene ytterligere og kan innføre urenheter eller fortynne transportmediet, og indirekte påvirker den generelle effektiviteten til pumpesystemet.

Energisparende egenskaper ved mekaniske tetninger
Mekaniske tetninger er mer sofistikerte i design, og dynamisk tetning oppnås under virkning av flytende film gjennom den høye presisjonsmaskinerte dynamiske og statiske ringenden. Friksjonsmotstanden under drift er betydelig lavere enn for pakningsforseglinger, og energiforbruket er lavere. Det er mainstream tetningsmetode som er mye brukt i moderne horisontale sentrifugalpumper.
På grunn av sin stabile tetningsytelse og lav lekkasjehastighet, kan mekaniske tetninger redusere tap av trykkenergi inne i pumpehuset og forbedre den volumetriske effektiviteten og hydrauliske effektiviteten til pumpekroppen. Ved formidling av høyt trykk, høye temperatur, giftige eller flyktige medier, er fordelene med mekaniske seler mer fremtredende, noe som kan redusere energitapet og miljømessige risikoer forårsaket av lekkasje betydelig.
Smørings- og kjølesystemet til det mekaniske tetningen er også mer effektivt. Design med lukket sløyfe reduserer forbruket av kjølevæske og tilleggsbelastningen på systemet, som er en viktig garanti for effektiv drift av pumpen.

Den skjulte effekten av aksellekkasje på effektiviteten
Enten det er en pakningsforsegling eller en mekanisk tetning, hvis tetningen svikter og forårsaker lekkasje, vil det ha en negativ innvirkning på pumpeeffektiviteten. Flytende lekkasje mister ikke bare energien til pumpekroppen, men kan også forårsake kjedeproblemer som å bære forurensning, pumpehulen kavitasjon og pumpeskaftvibrasjon, noe som resulterer i en samlet reduksjon i effektiviteten til pumpeenheten.
Langvarig mikro-lekkasje vil også akselerere korrosjon og slitasje, påvirke levetiden og den stabile driftssyklusen til pumpen, og indirekte forårsake tap av nedetid og vedlikeholdsenergiforbruk. Derfor er et effektivt akselforseglingssystem ikke bare et middel til å redusere tap av direkte lekkasje, men også en viktig del av å sikre den langsiktige stabile effektiviteten til pumpesystemet.

Energitap av friksjonell varme av akseltetningen
Friksjonen til akselforseglingsanordningen under drift genererer uunngåelig varme. På den ene siden bruker denne delen av varmen en del av den mekaniske energien. På den annen side, hvis varmefjerningssystemet ikke er designet rimelig, kan det føre til lokal overoppheting, noe som forårsaker deformasjon av tetningsoverflaten, smøresvikt og til og med tidlig svikt i tetningssystemet.
Mekaniske tetninger kan effektivt redusere friksjonskoeffisienten og varmetapet ved å optimalisere ende ansiktsmaterialene (for eksempel silisiumkarbid, grafitt) og presis matching. Noen avanserte tetningsstrukturer bruker balanserte eller doble ende ansiktsforseglinger for ytterligere å redusere ende ansiktstrykket og kontrollere generering av friksjonsvarme.
I utformingen av energisbesparende pumpesystemer, bør akselfriksjonsvarme betraktes som en av de interne energiforbrukskildene og kontrolleres gjennom strukturell optimalisering og samsvar av kjølesystemer.

Jiangsu Double-wheel Pump Machinery Manufacting Co.,Ltd.

+86-0523- 84351 090 /+86-180 0142 8659